深冷處理是以液氮為冷卻介質(zhì)對材料進(jìn)行處理的方法。液氮深冷處理技術(shù)應(yīng)用于受磨損的工具、模具刀具材料，后來擴(kuò)展到合金鋼、硬質(zhì)合金等，采用該方法可以改變金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，進(jìn)而改善材料的力學(xué)和加工性能，它是目前新的強(qiáng)韌化處理工藝之。

深冷處理的機(jī)理：深冷處理后，金屬材料的內(nèi)部組織的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而且還可使馬氏體內(nèi)析出彌散碳化物，這樣不僅可消除馬氏體中的殘余應(yīng)力，還可增強(qiáng)馬氏體基體，提高其硬度和耐磨性。

深冷處理設(shè)備主要由液氮罐、液氮傳輸系統(tǒng)、深冷箱及控制系統(tǒng)組成。應(yīng)用中，液氮深冷處理采用多次重復(fù)進(jìn)行。方面使前次深冷時由殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成的馬氏體中析出超細(xì)碳化物，另方面，在淬火馬氏體中繼續(xù)析出微細(xì)碳化物。重復(fù)工藝可使基體的抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和沖擊韌性升高，提高了鋼的強(qiáng)韌性，同時使沖擊磨損的抗力明顯提高。

目前液氮深冷處理技術(shù)已從工具、模具鋼的應(yīng)用逐漸擴(kuò)展到汽車和工程機(jī)械配件以及非金屬加工等領(lǐng)域。但在推廣中，也發(fā)現(xiàn)了如下些問題：

1、液氮深冷處理技術(shù)對金屬材料（工具、模具和刀具）性能的影響非常明顯。但深冷處理的工藝無論是對設(shè)備還是對控制精度要求十分嚴(yán)格，而影響其效果的主要因素為深冷箱結(jié)構(gòu)、液氮制冷方式、溫度控制精度及均勻性。
液氮罐室內(nèi)儲存注意事項(xiàng)
在室內(nèi)儲存大于30升的液氮罐時，要有足夠的通風(fēng)，如果是大多數(shù)的大于30升液氮容器儲存時，就需要采取額外的預(yù)防措施。在這些情況下應(yīng)該房間的大??；儲存條件：通風(fēng)水平；和可能使用低氧水平警報(bào)。

液氮罐不得存放在密封的房間內(nèi)（例如走在冷藏室），因?yàn)闇p少通風(fēng)可能不足以減輕防止溢出和般蒸發(fā)。

只使用專為低溫液體設(shè)計(jì)的容器，低溫容器（例如杜瓦瓶）是專門設(shè)計(jì)和制造的材料，可以承受快速變化在使用液氮時遇到端溫度差異。即使是這樣，這些特殊的容器應(yīng)該緩慢地填充以減少發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力當(dāng)任何材料被冷卻時。

1）請勿覆蓋或塞住任何液氮罐的入口；

2）請勿使用會干擾排氣的塞子或其他裝置；

低溫容器通常被設(shè)計(jì)成在很少或沒有內(nèi)部壓力的情況下運(yùn)行排氣不足會導(dǎo)致過高的氣體壓力，從而損壞或爆炸容器，定期檢查設(shè)備，確保通風(fēng)不受限制積雪或霜凍。
2、對冷處理的機(jī)理的研究較少而且不，多數(shù)研發(fā)側(cè)重于金屬學(xué)和熱處理，而偏少物理學(xué)方面的研究，這也局限了工藝應(yīng)用中的掌握和使用。

3、此外，冷處理方法造成工件變形的規(guī)律還未掌握，將其作為工件終加工還需研究探索。